空冷式换热器技术：
利用空冷器设计软件、成熟的空冷器制造工艺，根据不同的翅片片型和集管不同结构型式，为用户提供整套的空冷器技术方案。空冷器管束采用模块化设计，对于热负荷较大的换热工况可以由多模块组合而成，便于安装和运输、轴流风机采用V带传送、齿轮减速传动、电动机直接传动等传动方式。轴流风机可采用变频控制，根据需要调节风量，达到控制物料出口温度及节能的目的。空冷器计算软件可对换热过程进行模拟校核，通过设计得出佳换热性能及佳性价比。
空冷器按照结构有三种类型：鼓风式水平空冷器、引风式水平空冷器、斜顶式空冷器。
鼓风式水平空冷器：
管束位于风机的排风侧，该结构易于维护和检修，并且风机电机始终位于较冷的空气环境中，适用于工艺介质温度较高的系统，能有效的延长设备的使用寿命。
引风式水平空冷器：
管束位于风机的吸风侧，由于风筒对换热翅片管有很好的阻挡阳光、风、雨、雪的作用，使得引风式空冷器具有较稳定的换热性能。同时，它具有风量分配均匀、热循环少、污染少、低噪音等特性。
斜顶式空冷器：
管束倾斜人字形方式，结构紧凑，占地面积小，为水平式的40%左右；但管内介质和管外空气分布不够均匀，易形成热风再循环；斜顶式可实现防冻结构，特别适合于汽轮机的泛汽空气冷凝器。
空冷器优势：
1、利用空气温升冷却，节约宝贵的水资源；
2、空气可随意取得，选址不受限制；
3、空气腐蚀性小，设备使用寿命长。
空冷器腐处理：
1、管束的防腐：镀锌管绕铝片，碳钢管绕钢片整体镀锌；
2、构架的防腐：热镀锌、喷刷防锈漆、喷塑。
空冷器的发展
空冷器的发展经过三个阶段，从50年代的钢铝复合圆管圆翅片到70年代的椭圆管钢翅片，再到90年代的大扁管翅片管。可以说空冷器取得了长足的进步。当今社会，能源日趋紧张，如何有效利用地球资源，高效节能是现代的课题。而空冷器的诞生，可以说为节能减排作出了贡献。空冷器是管壳式水冷却器理想的替代品。我公司长期致力于空冷器的研发，通过相关的试验和论证，通过实践和总结，开发出高效节能的空冷器。我公司开发的空冷器通过强化管内外膜的换热系数，减小管内外传热热阻，根据不同工况设计合理的翅片节距，终实现了空冷器不同工况不同的强化传热效果。为祖国的节能事业作出了应有的贡献。 | 
